De metalen chipcake -machine gebruikt hydraulische cilinders om materialen te comprimeren. When working, the motor drives the oil pump to work, extracts the hydraulic oil in the oil tank, is transported through the hydraulic tubing, and is transmitted to the hydraulic cylinder, and drives the piston rod of the cylinder to do longitudinal motion to compress Verschillende metalen schrootmaterialen in de materiële doos. Aluminium extrusiespers
Structurele samenstelling:
1. Compressiecilinder: zorg voor sterke druk, zodat de metalen chips kunnen worden gecomprimeerd in cakes. Aluminium recyclingmachine
2. Compressiekamer: de ruimte waar de metalen chips worden gecomprimeerd, meestal met een hoogwaardig structuur om de druk tijdens het compressieproces te weerstaan.
3. Hydraulisch systeem: inclusief oliepomp, oliecilinder, hydraulische buizen, enz., Verantwoordelijk voor het verzenden van stroom en het aansturen van de compressorcilinder. Metaalpers
4. Elektrisch systeem: gebruikt om de werking van de apparatuur te regelen, inclusief de start en stop van de motor, de drukregeling van het hydraulische systeem, enz.
5. Safety Control System: uitgerust met veiligheidsbeschermingsapparaten, zoals overbelastingsbeveiliging, noodstopknop, enz., Om de veiligheid van operators en apparatuur te waarborgen.
6. Automatisch verpakkingssysteem: het is handig om het metalen blok in een cakevorm te verwijderen en de werkefficiëntie te verbeteren. .Aluminium chip briketter
Voordelen:
1. Efficiënte compressie, ruimtebesparing: de originele losse, omvangrijke metalen chips kunnen efficiënt worden gecomprimeerd in een strakke cakestructuur. Voor een groot aantal ijzeren chips geproduceerd door draaibankverwerking kan het volume bijvoorbeeld sterk worden gereduceerd tot een fractie van het origineel nadat het is behandeld door de metalen chipcake -machine. Dit verbetert de opslag- en transportefficiëntie aanzienlijk en verlaagt opslag- en transportkosten. Aluminium pers
2. Verbeter de recyclingwaarde: gedrukt in een cake van metaal, meer voordelen in het recyclingproces. Aan de ene kant is de dichtheid uniform, de samenstelling is stabiel en wanneer deze de oven binnenkomt voor resmelt, kan het het smeltproces beter regelen, brandend verlies en onzuiverheden verminderen en de metaalherstelsnelheid verbeteren. Bij het herstel van koperen chips kan het herstelpercentage bijvoorbeeld na de druk van de druk worden verhoogd met 5%-10%. Aan de andere kant is metalen cake gemakkelijker te transporteren en op te slaan, waardoor de liquiditeits- en handelswaarde in de markt wordt verbeterd. Bass briketting
3. Milieubescherming en energiebesparing: lost effectief het milieuvervuilingsprobleem op dat wordt veroorzaakt door metaalaanvragen en vermijd de verspreiding van verontreinigende stoffen zoals olie en snijvloeistof in metalen archief. In het smeltproces, vanwege de hoge dichtheid en het kleine volume van de metalen cake, is de warmteoverdracht tijdens het verwarmingsproces uniformer en efficiënter en kan de warmte groter zijn dan 1. Bespaar energie sterk. Volgens statistieken worden de metalen chips behandeld door de metalen chipcake-machine gebruikt voor smelten, die 15% -25% energie kunnen besparen.
4. Hoge mate van automatisering: de meeste metalen chipcake -machines gebruiken geavanceerde PLC -besturingstechnologie om automatische werking te bereiken. Van metaalchipvoeding, compressiegolven tot ontlading, het hele proces kan automatisch worden voltooid, waardoor de handmatige interventie wordt verminderd. Dit verlaagt niet alleen de arbeidskosten, vermindert de arbeidsintensiteit van werknemers, maar vermindert ook de veiligheidsgevallen veroorzaakt door onjuiste handmatige werking en verbetert de veiligheid en efficiëntie van de productie. Metalen chip briguetting -machine
5. Breed scala aan toepassing: kan een verscheidenheid aan metalen chips, zoals ijzeren chips, aluminiumchips, koperen chips, etc., om te voldoen aan de behoeften van verschillende metaalverwerkingsindustrieën. Of het nu een groot aantal metalen chips is die wordt gegenereerd door grote machinebedrijven, of een kleine hoeveelheid afval in kleine verwerkingsinstallaties, het kan worden toegepast. Bovendien kan de apparatuur ook worden aangepast aan verschillende productiebehoeften, verschillende druk, opbrengst, cakegrootte en andere parameters.
6. Verleng de levensduur van de apparatuur: wanneer de metalen chipcake-machine is ontworpen en vervaardigd, zijn de belangrijkste componenten zoals compressiecilinder en mal gemaakt van hoge sterkte en slijtvaste materialen, en het speciale warmtebehandelingsproces wordt gebruikt Verbeter zijn slijtvastheid en corrosieweerstand. Redelijk structureel ontwerp maakt de apparatuur tijdens de werking gelijkmatig gestrest, vermindert de slijtage van de componenten, verlengt de algehele levensduur van de apparatuur en verlaagt de kosten van de verlenging van de apparatuur.
Model |
Inner dia.of main cylinder |
Briquette size (mm) |
Briquette density (T/m3) |
Briquettes/min |
Production (T/shift) |
Power(kw) |
Operational mode |
Y83-2000 |
280 |
φ80×(60-80) |
≥5 |
4~5 |
3~5.5 |
18.5 |
PLC automatically |
Y83-2500 |
320 |
φ90×(60-80) |
≥5 |
4~5 |
5~8 |
30 |
Y83-3150 |
360 |
(φ90~φ110)×(70-100) |
≥5.5 |
4~5 |
5~8 |
30 |
Y83-3600 |
400 |
(φ100~φ120)×(70-100) |
≥5 |
4~5 |
8~12 |
30 |
Y83-5000 |
450 |
(φ110-φ140)×(70-100) |
≥5 |
4~5 |
10~14 |
37 |
Y83-6300 |
520 |
(φ130-φ160)×(70-100) |
≥5 |
4~5 |
16~20 |
45 |