Box Shears, de volledige naam van doos hydraulische metalen schaar, is een belangrijke apparatuur in de metalen recyclingverwerking en verschillende scènes voor schrootbehandeling, gebruikt voor een efficiënte snijbehandeling van verschillende schrootmetalen.
Structurele samenstelling:
1. Romp: meestal gemaakt van hoogwaardig stalen plaat gelast, een vaste kaderstructuur vormen, stabiele ondersteuning bieden voor de gehele apparatuur en de enorme kracht die tijdens het afschuifproces is gegenereerd. Dit ontwerp van het doostype zorgt ervoor dat de apparatuur een goede stijfheid en stabiliteit heeft, waardoor trillingen en vervorming tijdens het werk worden verminderd.
2. Schaarcomponenten: inclusief vaste messen en beweegbare messen, messen zijn over het algemeen gemaakt van hoogwaardig legeringsgereedschapsstaal, na speciaal warmtebehandelingsproces, met een extreem hoge hardheid, slijtvastheid en impact taaiheid. Het vaste mes is geïnstalleerd in het onderste deel van de romp, en het actieve mes wordt aangedreven door het hydraulische systeem, dat bewervingsbeweging kan maken en een snijrand kan vormen met het vaste mes om het metalen materiaal te snijden.
3. Hydraulisch systeem: het is de vermogenskern van de doosafschaar, samengesteld uit olietank, oliepomp, hydraulische klep, hydraulische cilinder en andere componenten. De oliepomp trekt hydraulische olie uit de olietank en door de regeling van de hydraulische klep wordt de hogedrukolie getransporteerd naar de hydraulische cilinder, die de zuigerbeweging bevordert en vervolgens het bewegende mes naar afschuifwerking drijft. Het hydraulische systeem kan precies de grootte van de afschuifkracht en de snelheid van het mes regelen om zich aan te passen aan de afschuifbehoeften van verschillende materialen en dikten van metaal.
4. Voerapparaat: gelegen aan de voorkant van de apparatuur, zijn er twee veel voorkomende manieren van handmatig voeding en automatisch voeding. Handmatige voeding is geschikt voor kleine verwerkingsmogelijkheden of kleine verwerkingsvolumes, waarbij de operator het schroothoofdstuk handmatig op de voedingspoort plaatst. Automatisch voedingsapparaat is uitgerust met transportketen, transportband en andere mechanismen, kan continue en efficiënte voeding bereiken, de productie -efficiëntie verbeteren, geschikt voor grote metaalrecyclingbedrijven.
5. Afvoerapparaat: ingesteld aan de achterkant van de apparatuur, wanneer het metaal wordt gesneden, wordt het ontladingsapparaat na het metalen blok naar de aangewezen positie gesneden, handig voor de daaropvolgende verzameling, transport en verdere verwerking. Het ontladingsapparaat wordt meestal gekoppeld aan het invoerapparaat om te zorgen voor een soepele draaien van het gehele schuifproces.
Functies en voordelen :
1. Sterk schuifvermogen: het kan schroot met verschillende dikte en sterkte snijden, zoals schrootligger, grote I-bundel, kanaalstaal, enz. Over het algemeen kan de afschuifkracht van de doosschaar honderden ton of zelfs bereiken Duizenden tonnen, die gemakkelijk een verscheidenheid aan hoge hardheid en metalen materialen met hoge sterkte kunnen aangaan om te voldoen aan de verwerkingsbehoeften van verschillende metaalrecyclingbedrijven. Stalen snijmachine
2. Efficiënte productie-efficiëntie: geautomatiseerde of semi-geautomatiseerde voedings- en ontladende apparaten kunnen continue en ononderbroken snijbewerkingen bereiken. Tegelijkertijd is de bewegingssnelheid van het mes aangedreven door het hydraulische systeem sneller, en de enkele afschuiftijd is kort, wat de metaalverwerkingscapaciteit per tijdseenheid aanzienlijk verbetert. Vergeleken met de traditionele mechanische snijmethode, kan de productie -efficiëntie van boxafschaar verschillende keren of zelfs tientallen keren worden verhoogd. Industriële schaar voor metaal
3. Hoge verwerkingsnauwkeurigheid: het ontwerp en de productie -nauwkeurigheid van het mes is hoog, en de incisie kan worden gewaarborgd om soepel en soepel te zijn tijdens het snijproces, en de dimensionale nauwkeurigheid is hoog. Dit is voor sommige gelegenheden van grote betekenis waarbij de grootte van het metaal na het snijden strikt vereist is, zoals de demontage en hergebruik van metalen onderdelen. Snijden met een hoge nauwkeurigheid kan ook de latere verwerkingsprocessen verminderen en de productiekosten verlagen. Schrootschaar
4. Eenvoudige en veilige werking: de werking van de apparatuur is relatief eenvoudig en de operator kan bekwaam zijn na eenvoudige training. Tegelijkertijd zijn box-type schaar meestal uitgerust met perfecte veiligheidsbeveiligingsapparaten, zoals noodstopknoop, vangrail, lichtgordijnsensor, enz., Die ongevallen tijdens het werkproces van de operator effectief kunnen voorkomen en zorgen voor persoonlijke veiligheid. IJzeren schuif
5. Breed scala aan toepassingen: geschikt voor een verscheidenheid aan industrieën van schrootbehandeling, waaronder metaalrecyclingverwerkingsbedrijven, schrootauto's ontmantelende fabrieken, sloopbedrijven van gebouwen, machineproductie -ondernemingen van schrootbehandeling. Zowel ferro-metalen (zoals staal) als non-ferrometalen (zoals koper en aluminium) kunnen efficiënt door doosschaar worden gesneden. IJzeren platen snijmachine
Model |
Max.shear force (Tons) |
Chamber size (mm) |
Feeding size (mm) |
Blade length (mm) |
production (Tons/hour) |
Shear frequency (Times/minutes) |
Motor power (kW) |
CS -4000 |
400 |
2065×1400×1985 |
3075×2200×860 |
1200 |
2.5-4 |
2.5~3 |
74 |
CS -5000 |
500 |
2400×1400×2000 |
3200×2400×900 |
1400 |
5.5-12 |
90 |
SCS-6300 |
630 |
2400×1600×2000 |
3200×2400×900 |
1600 |
8.0-22.0 |
90 |