Briquetting Press Compactor

betaling Type:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. orde:	1 Set/Sets
vervoer:	Ocean,Land
Haven:	Shanghai port
option:	Customized

$15000-150000 /Set/Sets

15000~150000USD

Contact Now

Productkenmerken
Verpakking & Levering
Beschrijving
Leveringscapaciteit en aanvullende infor...

Productkenmerken

Model: Customized

merk: Sterrenschijn

Plaats Van Herkomst: China

Toestand: Nieuw

Video Fabrieksinspectie: Voorzien

Mechanisch Testrapport: Voorzien

Garantieperiode Kerncomponenten: 1 jaar

Kern Onderdelen: PLC, Motor, Lager, Motor, Uitrusting, Pomp

Garantieperiode: 1 jaar

Kern Verkoopargument: Multifunctioneel

Service Buiten Garantie: Video technische ondersteuning, Online hulp

Toepasselijke Industrie: Bouwwerkzaamheden, Energie en mijnbouw, Fabriek, andere

Waar Lokale Diensten Te Verlenen (in Welke Landen Zijn Er Overzeese Servicepunten): geen

Showroomlocatie (in Welke Landen Zijn Er Monsterruimtes In Het Buitenland): geen

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

certificaat: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Brikettendia.: 200 mm of aangepast

Energieverbruik: Energiebesparing en milieubescherming

Bedieningsmodus: Automatisch door PLC

Schroefvoeding: Volgens de vereiste klant

Gebruik: Brikerij

Aangepast: Logo -kleurenverpakking

Specificatie: Aangepast

Productiecapaciteit: 300 sets/jaar

Verpakking & Levering

Verkoopeenheden:	Set/Sets
Pakkettype:	houten kast, draadvergrendeling, plastic film, naaktpakking
Afbeeldingsvoorbeeld:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Beschrijving

Briquetting Press Compactor

De metalen briguette -machine wordt voornamelijk gebruikt om losse materialen zoals metalen chips in een cakevorm te comprimeren voor eenvoudige opslag, transport en opwerking. Het werkprincipe is voornamelijk gebaseerd op mechanische druk of hydraulische druk.

Werkprincipe:

1. Hydraulische aandrijving: de hydraulische cakepers brengt hydraulische olie over naar de hydraulische cilinder door de hydraulische pomp, wat een sterke druk genereert om de zuigerbeweging te bevorderen, zodat het koperen afval wordt gecomprimeerd in een cake door uniforme druk in de schimmel.

2. Mechanische transmissie: de mechanische cakepers vertrouwt op schroefaandrijving, excentrieke aandrijving en andere mechanische transmissiemethoden om de roterende beweging van de motor in lineaire beweging om te zetten en druk uit te oefenen op het koperen schroot om compressiemolken te bereiken. Metalen chips briguetting machine

Karakteristiek voordeel:

1. Efficiënte compressie: het kan los koperen afval in stukken met hoge dichtheid samenstellen, waardoor het volume van afval aanzienlijk wordt verminderd en de opslag- en transportefficiëntie wordt verbeterd.

2. Verminder oxidatie: de gecomprimeerde cake vermindert het contactgebied tussen messing en lucht, vermindert de oxidatiesnelheid en helpt de kwaliteit van messing te behouden.

3. Eenvoudig te smelten: de cake -vorm is regelmatig, gemakkelijk te volgen de smeltende werking, kan de smeltefficiëntie verbeteren, het energieverbruik verminderen. Koperen chippers

4. Hoge mate van automatisering: sommige geavanceerde messing schrootcake -pers heeft automatisch voeding, automatisch persing, automatische demoulding en andere functies, het verminderen van de intensiteit van de handarbeid en het verbeteren van de productie -efficiëntie. Koperen pers

Model	Inner dia.of main cylinder	Briquette size (mm)	Briquette density (T/m3)	Briquettes/min	Production (T/shift)	Power(kw)	Operational mode
Y83-2000	280	φ80×(60-80)	≥5	4~5	3~5.5	18.5	PLC automatically
Y83-2500	320	φ90×(60-80)	≥5	4~5	5~8	30
Y83-3150	360	(φ90~φ110)×(70-100)	≥5.5	4~5	5~8	30
Y83-3600	400	(φ100~φ120)×(70-100)	≥5	4~5	8~12	30
Y83-5000	450	(φ110-φ140)×(70-100)	≥5	4~5	10~14	37
Y83-6300	520	(φ130-φ160)×(70-100)	≥5	4~5	16~20	45

Werkmethode:

1. Power Bron:

Hydraulische pomp is de kernvermogenscomponent van de hydraulische chipcake -machine. De motor drijft de hydraulische pomp om te werken, en de hydraulische pomp extraheert de hydraulische olie in de tank en brengt deze over naar de pijpleiding van het hydraulische systeem door deze onder druk te zetten.

2. Drukregeling en transmissie:

Regelklep: het hydraulische systeem is uitgerust met een verscheidenheid aan regelkleppen, zoals ontlastingskleppen, drukverminderingskleppen, omkleppen, enz. De ontlastklep wordt gebruikt om de maximale druk van het systeem in te stellen. Wanneer de systeemdruk de ingestelde waarde overschrijdt, wordt de ontlastklep geopend en wordt de overtollige hydraulische olie naar de tank geretourneerd om de systeemcomponenten te beschermen tegen overmatige druk. De drukverminderingsklep kan de druk van een tak indien nodig verminderen. De achteruitklep is verantwoordelijk voor het regelen van de stroom van hydraulische olie, waardoor de bewegingsrichting van de hydraulische cilinder wordt veranderd.

Hydraulische cilinder: hogedruk hydraulische olie wordt door de pijpleiding aan de hydraulische cilinder afgegeven. De zuiger in de hydraulische cilinder produceert lineaire beweging onder werking van hydraulische oliedruk. De beweging van de zuiger zet de druk van de hydraulische olie om in een dringende kracht op de metalen chips. Omdat de hydraulische olie de druk gelijkmatig kan overbrengen, kan de hydraulische cilinder een gladde en grote druk bieden, wat zeer voordelig is voor het drukken van metalen chips om strakke cakes te vormen.

3. Drukken en demouwe:

Vergelijkbaar met het mechanische druktype, duwt de zuiger van de hydraulische cilinder het indenter om de metalen chips in de mal te drukken. Nadat het persen is voltooid, wordt de richting van de hydraulische oliestroom door de omkeerklep veranderd, zodat de zuiger achteruit beweegt en de drukkop stijgt. Vervolgens wordt het afgiftemechanisme gebruikt om de cake uit de mal te duwen.

4. Hydraulische oliecirculatie:

Na de voltooiing van de dringende en strippende actie, stroomt de hydraulische olie terug naar de tank door de retourpijpleiding, na filtratie en andere behandeling, wordt deze opnieuw ingeademd en onder druk door de hydraulische pomp en komt de volgende werkcyclus in.