Koperen chip cake -pers is geschikt voor verschillende metalen vormtypen. Voor metalen overgangen, inclusief filamentaire koperenkooltjes, zoals koperdraadresten in de draad- en kabelproductie; Schilferige koperen chips, zoals hoekresten van de verwerking van koperen folie; Koperchips in poedervorm, geproduceerd in fijne verwerking, zoals slijpen van koperen legering, kunnen worden gecomprimeerd, gestapeld en gepolymeriseerd door de cakepers (poeder kan speciale vormen of bindmiddelen nodig hebben) in cakes. Metalen briketten
In termen van kleine blokmetalen kunnen gefragmenteerde metalen, zoals gietfragmenten of kleine stukjes koper die worden gedemonteerd uit afval elektronische producten, en korrelige metalen, zoals koperen pellets na behandeling met metaaloppervlak, drukken door koperen chipcake in een hele cake vorm om opslag, transport en daaropvolgende behandeling te vergemakkelijken.
Voordelen:
1. Efficiënte opslag: losse koperen chips bezetten een groot gebied, de cakepers zal het in een strakke cakevorm drukken, waardoor het volume sterk wordt verminderd, zoals de koperen chips die oorspronkelijk in een groot magazijn moeten worden opgeslagen, kan de ruimtebeleving worden bewaard worden teruggebracht tot een paar procent na compressie, waardoor de opslagkosten worden verlaagd.
2. Handig transport: losse koperen chips zijn gemakkelijk verspreid tijdens transport, waardoor schade en vervuiling, regelmatig en stabiel na het drukken van cake, gemakkelijk te stapelen en te repareren, transportrisico's te verminderen en te verminderen, en meer kan worden geladen vanwege een klein volume, de transportefficiëntie verbeteren.
3. Herstel met toegevoegde waarde met toegevoegde waarde: bij het recyclen zijn de koperen chips van de drukcake bevorderlijk voor latere smelten, een betere warmteoverdracht maakt het proces efficiënt en kan de onzuiverheden verder verwijderen en de zuiverheid beschermen, de kwaliteit en waarde van teruggewonnen koper verbeteren.
4. Voordelen voor milieubescherming: verminder het verspreide stof in opslag en transport, verminder de vervuiling van bodem en water, verbetert de recyclingsnelheid, wat bevorderlijk is voor duurzame hulpbronnen en milieubescherming.
5. Veilig en eenvoudig: de operatie -interface is eenvoudig, de training kan worden gestart, de koperen chips zitten in de mal bij het drukken, waardoor het risico op personeelscontact wordt verminderd en de apparatuur is veiligheidsbeschermingsapparaten om de veiligheid te waarborgen.
Werkproces:
1. Voorbereiding
Inspectie- en reinigingsapparatuur: een uitgebreide inspectie van de koperen chipcake -pers, inclusief hydraulische en elektrische systemen, mallen en andere componenten, controleer de slangaansluiting, lijnstatus en vormintegriteit en installatie, terwijl de voedingspoort, schimmeloppervlak en ontladingspoort reinigen van metalen chips en stof, smering van belangrijke bewegende delen. Metalen chips briguetting machine
Bereiding van grondstoffen: Verzamel en scherm koperen chips, verwijder niet-copper vreemde materie, natte koperen chips moeten worden gedroogd om het watergehalte te verminderen.
2. Feedbewerking
Open en regelt de feed: start het invoerapparaat, zoals transportband of schroefvoeder, pas de voedingssnelheid aan om te snel verstopt of te langzaam te beïnvloeden, en tegelijkertijd worden de koperen chips gelijkmatig in de feed gevoerd Poort om ervoor te zorgen dat de koperen chips gelijkmatig in de mal zijn verdeeld. Metalen chip briguetting -machine
3. Persbewerking
Parameterinstelling en drukken: stel de druk- en druktijdparameters in op het bedieningspaneel volgens de vereisten van koperen cake, bepaal volgens het type, de hoeveelheid en schimmelconditie van koperen chips en start vervolgens de drukprocedure, observeer de apparatuurbewerking en Hydraulische druk verandert tijdens het drukken en stop de inspectie in tijd als het abnormaal is. Koperen briketing
4. Release -bewerking
Wacht en start de release: na de terugkeer van de drukkop wordt een speciaal releasemechanisme (zoals het ejector -apparaat) gebruikt om de koperen cake soepel uit de mal te duwen en de mal te reinigen of de release -agent aan te brengen wanneer de release is niet soepel. Metaalpers
5. Voer de volgende bewerkingen uit en sluit het apparaat af
Verzameling en inspectie van koperen cake: verzameling stripper koperen cake, controleer de vorm, oppervlak en dichtheid en andere kwaliteitsindicatoren, ongekwalificeerde behandeling volgens de situatie.
Schoon en sluit af: maak het apparaat opnieuw schoon, sluit de subsystemen af en snijd de voeding af. Hydraulische brikettenmachine
Model |
Inner dia.of main cylinder |
Briquette size (mm) |
Briquette density (T/m3) |
Briquettes/min |
Production (T/shift) |
Power(kw) |
Operational mode |
Y83-2000 |
280
|
φ80×(60-80) |
≥5 |
4~5 |
3~5.5 |
18.5 |
PLC automatically |
Y83-2500 |
320 |
φ90×(60-80) |
≥5 |
4~5 |
5~8 |
30 |
Y83-3150 |
360 |
(φ90~φ110)×(70-100) |
≥5.5 |
4~5 |
7~10 |
30 |
Y83-3600 |
400 |
(φ100~φ120)×(70-100) |
≥5 |
4~5 |
8~12 |
30 |
Y83-5000 |
450 |
(φ110-φ140)×(70-100) |
≥5 |
4~5 |
10~14 |
37 |
Y83-6300 |
520 |
(φ130-φ160)×(70-100) |
≥5 |
4~5 |
16~20 |
45 |