IJzeren Shaving/Chips Briketting Press Metal Recycling Press

IJzeren Shaving/Chips Briketting Press Metal Recycling Press

betaling Type:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. orde:	1 Set/Sets
vervoer:	Ocean,Land
Haven:	Shanghai port
option:	Customized

$15000-150000 /Set/Sets

15000~150000USD

Contact Now

Productkenmerken
Verpakking & Levering
Beschrijving
Leveringscapaciteit en aanvullende infor...

Productkenmerken

Model: Customized

merk: Sterrenschijn

Plaats Van Herkomst: China

Toestand: Nieuw

Video Fabrieksinspectie: Voorzien

Mechanisch Testrapport: Voorzien

Garantieperiode Kerncomponenten: 1 jaar

Kern Onderdelen: PLC, Motor, Motor, Pomp, Lager, Uitrusting

Garantieperiode: 1 jaar

Kern Verkoopargument: Multifunctioneel

Service Buiten Garantie: Video technische ondersteuning, Online hulp

Toepasselijke Industrie: Fabriek, Bouwwerkzaamheden, Energie en mijnbouw, andere

Waar Lokale Diensten Te Verlenen (in Welke Landen Zijn Er Overzeese Servicepunten): geen

Showroomlocatie (in Welke Landen Zijn Er Monsterruimtes In Het Buitenland): geen

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

certificaat: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Brikettendia.: 200 mm of aangepast

Energieverbruik: Energiebesparing en milieubescherming

Bedieningsmodus: Automatisch door PLC

Schroefvoeding: Volgens de vereiste klant

Gebruik: Brikerij

Aangepast: Logo -kleurenpakking

Specificatie: Aangepast

Productiecapaciteit: 300 sets/jaar

Verpakking & Levering

Verkoopeenheden:	Set/Sets
Pakkettype:	houten kast, draadvergrendeling, plastic film, naaktpakking
Afbeeldingsvoorbeeld:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Beschrijving

IJzeren Shaving/Chips Briketting Press Metal Recycling Press

Wat voor soort schroot kan het doorgaan?

1. Filamentaire schrootijzer:

Filamentaire schroot is een veel voorkomende vorm van schroot in het bewerkingsproces, zoals de slanke ijzersteden die in het draaiproces worden geproduceerd. De metalen chipcake -machine is ideaal voor het hanteren van filamenten van schroot -ijzer. Tijdens het compressieproces oefent de drukplaat van de machine druk uit zodat de filamenten van schroot met elkaar verweven, met elkaar verweven en geleidelijk compacten. De flexibiliteit van het filamentaire schroot stelt het in staat om van vorm onder druk te veranderen, de ruimtes tussen elkaar te vullen en uiteindelijk een compacte discus te vormen. Een groot aantal filamentaire ijzeraanvragen die in de draaibankworkshop worden geproduceerd, worden bijvoorbeeld behandeld door de metalen chipcake -machine en het volume van de oorspronkelijk losse ijzersteden is sterk verminderd, wat gemakkelijk te bewaren en te transporteren is.

2. Krullend schroot:

Sommige boren, frezen en andere verwerkingsactiviteiten zullen krullend schroot produceren. Dit schroot -ijzer is onregelmatig van vorm, met een bepaalde hoeveelheid buigen en krullen. De metalen chipcake -machine kan schroot van deze vorm effectief verwerken. Wanneer het opgerolde schroot de werkkamer van de metalen chipcake -machine binnenkomt, wordt het drukapparaat geleidelijk plat en compacteert het. Vanwege de structurele kenmerken van het opgerolde schroot zelf, zal het tijdens het compressieproces zich geleidelijk onder druk ontvouwen en nauw past bij ander schroot. Net als de gekrulde ijzeraanvragen geproduceerd in de Twist -boorverwerking, kunnen na de behandeling van metalen chipcake machine worden gecomprimeerd in een discus met een hogere dichtheid.

3. Granulair schrootijzer:

Na verpletterende of voorlopige screening kan het schroot korrelig lijken. Deze deeltjes variëren in grootte en kunnen onregelmatig van vorm zijn. De metalen chipcake -machine heeft ook een goed behandelingseffect op korrelig schrootijzer. Tijdens compressie werken de wrijving tussen de deeltjes en de druk van de machine samen om het korrelige schroot samen te brengen. Naarmate de druk blijft toenemen, neemt de ruimte tussen de deeltjes geleidelijk af en wordt uiteindelijk de discus gevormd. Na het initiële verpletterende van schrootzijdige deeltjes verzameld uit schrootverwijderingsplaatsen, kunnen ze bijvoorbeeld worden gecomprimeerd in een discusvorm die handig is voor daaropvolgende verwerking met behulp van een metalen chip brikettenmachine.

4. Klein blokschroot (middelgrote):

Wanneer het schroot -ijzer verschijnt in de vorm van kleine brokken en de grootte zich binnen het bereik van de werkkamer van de metalen chipcake -machine bevindt, kan het ook goed worden verwijderd. Onder de werking van druk zullen deze kleine stukjes schroot -ijzer elkaar persen, de opening tussen elkaar overwinnen en in een cake worden gedrukt. Als de grootte van het blokschroot echter te groot is, kan het nodig zijn om voorbehandeling zoals eerst te zorgen om ervoor te zorgen dat het soepel de werkkamer van de metalen chipcake -machine kan betreden voor effectieve compressie. Sommige kleine gegoten defecten verschijnen bijvoorbeeld in de vorm van blokken, als de grootte geschikt is, kunnen direct worden verwerkt in discus door metalen chipcake -machine voor het herschikken.

Structurele componenten: dri pr ess

1. Druksysteem: het druksysteem van de hydraulische chipcake -machine omvat voornamelijk hydraulische pomp, hydraulische cilinder en hydraulische klep en andere componenten. De hydraulische pomp is verantwoordelijk voor het transport van de hydraulische olie naar de hydraulische cilinder, die een lineaire beweging creëert aangedreven door de hydraulische olie, waardoor een sterke druk wordt om het materiaal te comprimeren. De hydraulische klep wordt gebruikt om de stroomrichting en druk van de hydraulische olie te regelen om precieze drukregeling te bereiken. De mechanische drukchipcake -machine zet de roterende beweging van de motor of andere voedingsbron om in lineaire druk door een mechanisch transmissiemechanisme, zoals een schroef, een slingerverbindingsstang, enz.

2. Schimmel of werkkamer: dit is het onderdeel waar de kruimels worden geplaatst en gecomprimeerd in een cakevorm. De vorm en grootte van de mal bepalen de uiteindelijke vorm van de cake, die meestal rond of vierkant is. De binnenwand van de werkkamer moet voldoende sterkte hebben en de weerstand slagen om de druk en wrijving van het materiaal te weerstaan. Een deel van de mal van de chipcake -machine kan ook worden vervangen om te voldoen aan de vereisten van verschillende gebruikers op de vorm en grootte van de chipcake. IJzeren schrootmachine

3. Voerapparaat: Voerapparaat wordt gebruikt om los puin naar de werkkamer te transporteren. Het kan een eenvoudige trechter-type inlaat zijn, waardoor puin op natuurlijke wijze in de werkkamer kan vallen door zwaartekracht; Het kan ook een voedingssysteem zijn met transportband of schroeftransporteur, die meer geautomatiseerd is en continu voeding kan bereiken en de werkefficiëntie kan verbeteren.

4. Controlesysteem: de geavanceerde chipcake -machine is uitgerust met een besturingssysteem, dat wordt gebruikt om de druk aan te passen, de voedingshoeveelheid en compressietijd te regelen. Het besturingssysteem kan een eenvoudige handmatige bedieningsknop zijn, of het kan een automatisch besturingssysteem zijn op basis van PLC (programmeerbare logische controller). Via het PLC -besturingssysteem kan de gebruiker de werkparameters vooraf instellen, het proces van automatische chipcake maken en de foutdiagnose en veiligheidsmonitoring van de apparatuur uitvoeren.

Model	Inner dia.of main cylinder	Briquette size (mm)	Briquette density (T/m3)	Briquettes/min	Production (T/shift)	Power(kw)	Operational mode
Y83-2000	280	φ80×(60-80)	≥5	4~5	3~5.5	18.5	PLC automatically
Y83-2500	320	φ90×(60-80)	≥5	4~5	5~8	30
Y83-3150	360	(φ90~φ110)×(70-100)	≥5.5	4~5	7~10	30
Y83-3600	400	(φ100~φ120)×(70-100)	≥5	4~5	8~12	30
Y83-5000	450	(φ110-φ140)×(70-100)	≥5	4~5	10~14	37
Y83-6300	520	(φ130-φ160)×(70-100)	≥5	4~5	16~20	45

Trends ontwikkelen:

1. Automatiseringsupgrade: naar een volledig automatische werking, zoals gerelateerde gepatenteerde producten kunnen de hele procesautomatisering realiseren en handmatige interventie verminderen. Tegelijkertijd is het uitgerust met intelligent besturingssysteem, nauwkeurige controle en realtime monitoring van druk, temperatuur en andere parameters, met foutdiagnose en vroege waarschuwingsfunctie, om een stabiele werking van apparatuur te waarborgen, de productie-efficiëntie en kwaliteit te verbeteren. Metalen chip briguetting -machine

2. Optimalisatie van energiebesparing en milieubescherming: verminder het energieverbruik door het hydraulische systeem te optimaliseren, efficiënte motoren en andere energiebesparende ontwerpen te selecteren en aandacht te besteden aan de recycling en het gebruik van hulpbronnen zoals chipvloeistof om afval en vervuiling te verminderen.

3. Verbetering van veiligheidsbescherming: verbetering van het beveiligingsapparaat van de voedingspoort en het transmissiegedeelte, en de apparatuur kan automatisch de veiligheidsmodus voor veiligheidsbeveiliging stoppen of invoeren wanneer de fout optreedt, waardoor het risico op ongevallen wordt verminderd. Metalen briketten

4. Multifunctionele integratie: Set Crushing, Transport, Compressie en andere multifunctioneel in één, het vormen van een complete productielijn, kan een verscheidenheid aan metalen restjes en afval verwerken, het applicatiebereik uitbreiden. Gietijzeren chippers

5. Kleine draagbare ontwikkeling: ontwikkel geminiaturiseerde draagbare producten die geschikt zijn voor kleine ondernemingen, winkels en gezinnen om aan de behoeften van verschillende scenario's te voldoen.

6. Gegevensbeheer op afstand: registreer en analyseer productiegegevens om een basis te bieden voor het management, en realisatie van externe monitoring en werking met behulp van het Internet of Things om de managementefficiëntie en flexibiliteit te verbeteren.

7. Personaliseerde aanpassingsdiensten: zorg voor gepersonaliseerde aanpassing van apparatuur en mallen om te voldoen aan de speciale vereisten van verschillende industrieën en het gepersonaliseerde streven naar verschillende gebruikers voor de vorm en het uiterlijk van kruimels en het verbeteren van het concurrentievermogen van de markt.