Afvalauto compactor ijzerschroot Baler
Toepassingsvelden:
1. Schroot -auto -recycling en het ontmantelen van ondernemingen
Opslag en transport: bespaar de ruimte van de site sterk, gemakkelijk te laden en te transporteren, de kosten en moeilijkheid te verlagen. Auto hydraulische pers
Demontageproces: compacte structuur, bevorderlijk voor nauwkeurige positioneringsknippen, verbetering van de efficiëntie en veiligheid van de demontage. Mobiele autokaler
2. Stalen smelters
De voeding van de grondstof: zorg voor een efficiënt en stabiel schroot -grondstofpakket om de smeltefficiëntie te verbeteren en het energieverbruik te verminderen.
Smeltkwaliteit: het is gemakkelijk om onzuiverheden te screenen en componenten te detecteren voordat u de oven binnenkomt om de kwaliteit van staal te verbeteren. Auto hydraulische pers
3. Metalen resource recycling -ondernemingen
Recycling: het is bevorderlijk voor gecentraliseerde recycling en scheiding van verschillende metalen om het gebruik van middelen te maximaliseren.
Kostenbeheersing: verminder het volume van follow-upverwerking, verminder het energieverbruik en slijtage van apparatuur en verbetert de procesefficiëntie.
4. Agentschap voor milieubehandeling
Preventie van vervuiling: verminder de lekkage van schadelijke stoffen en verminder het risico op milieuvervuiling.
Standaardbehandeling: gemakkelijk te demonteren, recyclen en onschadelijke behandeling volgens normen voor milieubescherming.
Structurele samenstelling:
1. Hoofdframe: gelast uit staal met hoge sterkte, het is de ondersteuningsstructuur van de gehele apparatuur, die voldoende sterkte en stijfheid moet hebben om de enorme druk in het verpakkingsproces te weerstaan. Het hoofdframe bevat meestal een basis, kolom, balk en andere onderdelen, die zijn verbonden om een solide frame te vormen.
2. Compressieapparaat: inclusief drukkop, hydraulische cilinder, enz. Het indenter is een component die direct in contact staat met de auto en druk uitoefent. Het materiaal is over het algemeen een hoogwaardig slijtvast staal en het oppervlak is speciaal behandeld om de slijtvastheid en compressieweerstand te verbeteren. De hydraulische cilinder levert vermogen aan het indenter en duwt het indenter om compressieactie uit te voeren. Metalen balermachine
3. Transportapparaat: gebruikt om de auto of onderdelen te vervoeren die moeten worden verpakt naar de aangewezen locatie, gemeenschappelijke ketentransporteur, roltransporteur enzovoort. De transportband kan worden aangepast volgens de werkelijke site en het productieproces om een soepele en efficiënte materiaaloverdracht te garanderen. Autobaler
4. Besturingssysteem: samengesteld uit het bedieningspaneel, PLC (programmeerbare logische controller), sensor, enz. Parameters en sensor feedbacksignalen, precieze besturing van de werking van elke component, om een automatische werking te bereiken. Autokaler
5. Afvoerapparaat: wanneer de auto in een pakket wordt gecomprimeerd, duwt het ontladingsapparaat het verpakte product uit het werkgebied. Het ontlaadapparaat heeft verschillende vormen, zoals het ontladen van plaatsplaat, het ontladen van plaat, enz., Die kan worden geselecteerd op basis van de werkelijke behoeften.
Aandachtspunten bij het gebruik van Car Shell Baler
Voorbereiding voor operatie
1. Uitrusting inspectie: uitgebreide inspectie van alle componenten. Mechanische transmissieonderdelen om verbinding en slijtage te zien; Hydraulisch systeem Controleer slangen, olieniveau; Elektrisch systeem om de draden, knoppen en indicatoren te zien, dragen serieuze onderdelen tijdig vervangen.
2. Site -reiniging: zorg ervoor dat de omgeving schoon is en vrij is van puin en het werkgebied is voldoende om het gladde transport en de plaatsing van de autoshell te vergemakkelijken.
3. Voorbehandeling voor autoshell: verwijder ontvlambare en explosieve materialen, afvoer resterende vloeistof, voorkom gevaar, vervuiling en apparatuurcorrosie.
Belangrijke werkpunten
1. Correcte voeding: plaats de autoshell nauwkeurig volgens de voorschriften, en gebruik het positioneringsapparaat om de nauwkeurige positie te garanderen en de scheeftrichting te voorkomen die de verpakking beïnvloedt.
2. Parameterinstelling: redelijkerwijs ingesteld compressiedruk, tijd en andere parameters volgens de vereisten van autoschakmateriaal, dikte en verpakking.
3. Specificaties van personeelsbewerking: concentreer u op de operatie, werk volgens het proces, verbiedt het lichaam strikt om tijdens de compressie het gevaarlijke gebied in te gaan en stop onmiddellijk het onderzoek indien abnormaal.
Onderhoud na de operatie
1. REINIGING van apparatuur: verwijder het resterende puin, stof en olie op tijd om te voorkomen dat de apparatuur en het corrosieoppervlak worden ingevoerd.
2. Onderdeleninspectie en onderhoud: controleer schimmelslijtage en vervorming, tijdige reparatie of vervanging; Smeertransmissiecomponenten; Controleer de druk van de hydraulische systeem en filter of verander de olie indien nodig.
3. Uitschakelen en bescherming: Snijd na gebruik de voeding af en leg een beschermende dekkingstaaf in om verkeerde operatie en toevallige schade te voorkomen.
Model |
Main cylinder force (ton) |
Feed box size (mm) |
Bale size (mm) |
Bale weight( kg) |
Motor (kw) |
2500 |
250 |
5000*2000*1200 |
700*700 |
300-800 |
90 |
3150 |
315 |
5000*2000*1200 |
700*700 |
500-1000 |
135 |
4000 |
400 |
5200*2200*1200 |
700*700 |
800-1200 |
180 |
we can also customize according to you! |